电动机保护器校验仪作为电力运维的核心计量工具,其检测精度直接关系到电动机过载、短路、缺相等故障的防护有效性。唯有通过科学规范的校准流程,才能确保仪器输出数据可靠,为电气设备安全运行保驾护航。校准工作需严格遵循行业标准,兼顾环境控制、设备选型与流程管控,形成全链条质量保障体系。
校准前的准备工作是保障准确性的基础。环境条件需严格把控,应满足温度(20±5)℃、相对湿度不大于85%的要求,避免温湿度波动对电子元件和测量精度造成影响。计量标准设备的选型需符合精度等级要求,电流校准系统采用0.05S级标准电流互感器与0.1级及以上交流数字电流表组合,电压测量设备准确度优于0.1级,耐压测试仪和绝缘电阻表准确度等级分别不低于5级和10级,且所有标准设备需具备有效的溯源性证明。同时,需检查校验仪外观无破损、接线端子清洁完好,提前清除仪器原有动作报告,恢复初始设置。

核心校准流程需聚焦关键参数,分步骤精准实施。输出电流校准是核心环节,按规范完成接线后,在基本量程范围内均匀选取10个校准点,非基本量程选取3-5个校准点,确保覆盖常用测量范围。通过标准测量系统读取数值,对比校验仪显示值计算误差,修约后判断是否超出允许范围,其测量扩展不确定度(k=2)需不超过测试仪输出电流最大允许误差的1/3。
此外,还需完成动作时间、电压输出及保护功能校准。动作时间校准通过模拟故障状态,记录校验仪从信号施加到保护动作的时长,与设定值比对验证时效性。电压输出校准参照电流校准逻辑,施加三相平衡电压检测采样精度。针对过载、接地故障、相不平衡等保护功能,通过模拟不同故障场景,验证校验仪对各类异常信号的识别与响应能力。
校准后期的结果处理与维护同样重要。校准数据需详细记录,生成的校准证书需注明依据标准、计量器具溯源信息、环境条件及合格判定结果。对不合格仪器需及时调试维修,重新校准合格后方可投入使用。日常需建立定期校准制度,结合使用频率与环境条件合理设定校准周期,同时做好仪器存放、运输维护,避免震动、腐蚀等因素影响性能稳定性。